Kawalan kualiti

1. Pemeriksaan Visual

- Pertama, periksa penampilan keseluruhan produk. Periksa dengan teliti sama ada warna permukaan kulit sintetik adalah seragam dan konsisten, dan sama ada terdapat bintik -bintik warna yang jelas, perbezaan warna atau peralihan warna yang tidak wajar.

- Kedua, periksa sama ada corak tekstur jelas dan dapat dilihat. Corak tekstur harus mempunyai kejelasan yang tinggi dan tidak sepatutnya mempunyai bahagian kabur atau tidak jelas.

- Akhirnya, periksa tanda -tanda memakai atau kecacatan pengeluaran. Ini termasuk memeriksa permukaan kulit sintetik untuk calar, haus dan kerosakan, dan lain -lain, serta kecacatan pengeluaran seperti melepuh, penyingkiran dan degumming.

2. Pemeriksaan sentuhan
-First, periksa kualiti sentuhan kulit buatan. Sentuh permukaan kulit sintetik dengan tangan anda untuk merasakan sama ada ia licin. Pada masa yang sama, perhatikan sama ada kulit sintetik dengan cepat dapat pulih ke bentuk asalnya selepas peregangan atau lenturan.
-Next, periksa fleksibiliti dan kelembutan bahan. Menurut kaedah standard seperti gb\/t 39371-2020 "penentuan kelembutan kulit", kulit diukur dari arah bijirin dan daging. Kulit sintetik diletakkan pada peranti ujian tertentu, tekanan tertentu dan sudut lenturan digunakan, dan kemampuan ubah bentuk dan pemulihannya diperhatikan.

3. Pemeriksaan saiz

-First, panjang, lebar dan ketinggian produk perlu diukur dengan tepat. Kakitangan kami akan menggunakan alat pengukur yang tepat seperti langkah pita dan kaliper untuk mengukur kulit sintetik dengan teliti untuk memastikan saiz produk memenuhi piawaian pasaran.

-Secara, dengan teliti periksa saiz jahitan kulit sintetik. Kakitangan akan memerhatikan sama ada panjang jahitan memenuhi keperluan industri, dan pada masa yang sama, menilai sama ada ketumpatan dan kekuatan jahitan adalah sesuai. Mereka perlahan -lahan akan menarik jahitan untuk memeriksa sama ada ia tegas dan memeriksa sebarang benang atau retak yang longgar.

Penguji Abrasion Taber kami menyokong pampasan penentukuran dua paksi, yang dapat mengawal jumlah pengurangan dengan sangat tepat, dan ralat dapat dikawal dalam julat ± 0. 02mm. Melalui sistem gerakan multi-paksi, laluan dispensing dapat dikawal dengan tepat dan dirancang untuk memastikan ketepatan dan konsistensi pengedaran. Di samping itu, ia boleh memadankan tinggi UPH (output per jam), dan semasa berjalan dengan cekap, ia juga dapat merealisasikan fungsi pembersihan automatik muncung, dengan berkesan mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan dan kestabilan peralatan.

Mesin ujian lipat suhu biasa kami mempunyai platform kerja pintar pelbagai paksi dwi-stesen, yang boleh melakukan pelbagai operasi pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan kerja. Sistem kedudukan ketepatan CCD segerak dapat memastikan kedudukan ketepatan tinggi semasa proses ujian, memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil ujian.

Mesin ujian cuaca memainkan peranan penting dalam pemeriksaan kualiti kulit buatan. Semasa ujian, kakitangan perlu kerap dan berhati -hati melihat perubahan penampilan sampel. Pertama, periksa sama ada terdapat sebarang perubahan warna, termasuk gelap atau mencerahkan, penampilan warna -warna berbuih, dan perhatikan sama ada warna kulit buatan telah kehilangan kecerahan asalnya. Pada masa yang sama, perhatikan sama ada terdapat keretakan pada permukaan sampel. Di samping itu, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kehilangan kekuatan. Perubahan kekuatan kulit buatan dapat dinilai oleh ujian tegangan atau lenturan mudah. Dengan memerhatikan perubahan penampilan ini, keupayaan kulit buatan untuk menahan kemerosotan yang disebabkan oleh faktor persekitaran seperti kelembapan, turun naik suhu, dan radiasi ultraviolet dapat dinilai.

Mesin ujian anti-ultraviolet memainkan peranan penting dalam menilai prestasi kulit buatan. Mesin ujian menguji sampel kulit tiruan dengan mensimulasikan sinaran ultraviolet dalam persekitaran semula jadi. Semasa ujian, mesin ujian anti-ultraviolet merekodkan nilai daya maksimum, pemanjangan pada rehat dan data lain sampel apabila diregangkan atau koyak. Kakitangan secara komprehensif boleh menganalisis data ini untuk menilai toleransi kulit buatan di bawah radiasi ultraviolet.

Penguji kekuatan air mata dapat mengukur kekuatan air mata dan sifat tegangan kulit sintetik, dengan itu memberikan sokongan data yang boleh dipercayai untuk menilai kualiti dan prestasi kulit sintetik. Oleh kerana pelbagai jenis kulit sintetik mungkin mempunyai keperluan standard yang berbeza, perlu merujuk kepada piawaian produk atau spesifikasi industri yang sepadan untuk menentukan keputusan ujian semasa ujian sebenar. Piawaian dan spesifikasi ini biasanya jelas menentukan kaedah ujian, keadaan, parameter, dan lain -lain, untuk memastikan ketepatan dan perbandingan hasil ujian.

Mesin ujian lipat suhu rendah digunakan terutamanya untuk menguji rintangan lipat kulit sintetik dalam persekitaran suhu rendah. Semasa ujian, adalah perlu untuk memerhatikan status operasi mesin ujian dan perubahan sampel. Khususnya, periksa sama ada suhu tetap stabil untuk memastikan persekitaran ujian memenuhi keperluan; Semak sama ada kaunter kaunter biasanya untuk merekodkan data ujian dengan tepat; Pada masa yang sama, perhatikan sama ada sampel mempunyai sebarang keadaan yang tidak normal, seperti sama ada sampel mempunyai retak, rehat, penyingkiran, dan lain -lain semasa proses lenturan.

Penguji bernafas dan kalis air secara tepat mengukur prestasi bernafas dan kalis air kulit sintetik dengan pemantauan masa nyata dan merakam aliran gas, perubahan tekanan atau penembusan cecair pada permukaan sampel.
Semasa ujian, sampel kulit sintetik diletakkan di kawasan ujian tertentu penguji, dan penguji mula berfungsi, menggunakan tekanan tertentu pada sampel atau mensimulasikan keadaan dalam persekitaran penggunaan sebenar. Melalui sensor ketepatan tinggi, aliran gas pada permukaan sampel dan perubahan tekanan dipantau dalam masa nyata.