Microfiber Suede Dibina Di Sekitar Pembinaan Atas Kasut Keselamatan
Suede sintetik microfiber 1.8–2.0 mm kami diletakkan untuk bahagian atas kasut keselamatan yang memerlukan badan yang cukup di sekeliling struktur kasut yang diperkukuh sambil kekal boleh digunakan melalui gerakan memotong, menjahit, berkekalan dan berulang kali.
Bertujuan untuk pembangunan bahagian atas kasut-keselamatan berstruktur.
Halaman semasa menyenaraikan 55% nilon dan 45% poliuretana.
Menyediakan asas yang ditentukan untuk-pelan pemotongan panel atas.
Imbangkan Sokongan Atas dengan Fleksibiliti Kaki Depan
Bahagian atas kasut keselamatan tidak boleh dipilih hanya untuk kelembutan. Bahan di sekeliling jari kaki, suku dan struktur tali memerlukan badan yang mencukupi untuk berfungsi dengan komponen bertetulang, tetapi ia juga mesti bertolak ansur dengan pergerakan berulang di bahagian hadapan tanpa menimbulkan kekakuan yang berlebihan.
Produk semasa dipasarkan secara khusus sekitar julat 1.8–2.0 mm untuk keselamatan-pembinaan bahagian atas kasut. Kami mengesyorkan untuk mengesahkan tolok akhir pada prototaip kerana penutup kaki, busa, lapisan dan lapisan tetulang mempengaruhi bahagian atas yang telah siap.
- Periksa lipatan pada-garis lentur kaki utama
- Nilaikan kesesuaian di sekeliling struktur kaki keselamatan
- Semak pukal jahitan di mana panel bertindih
- Semak bahan selepas tahan lama
- Bandingkan bentuk atas sebelum dan selepas melentur
Pembinaan, Tolok, Lebar dan Rujukan Komersial
Halaman produk dalam talian semasa menyenaraikan maklumat berikut. Oleh kerana beberapa medan warisan mengandungi julat generik yang lebih luas, sampel yang diluluskan dan TDS harus digunakan untuk menetapkan spesifikasi pesanan akhir.
| bahan | Kulit suede microfiber |
|---|---|
| Komposisi Tersenarai | 55% Nylon + 45% Poliuretana |
| Tolok Sasaran Produk | 1.8–2.0 mm untuk keselamatan-aplikasi atas kasut |
| Julat Parameter Warisan | Halaman semasa juga menyenaraikan 0.8–2.0 mm; mengesahkan tolok yang dipesan sebelum pengeluaran |
| Lebar Boleh Digunakan | 137 cm / 54 inci |
| Warna tersenarai | Kuning, hijau, merah jambu, hitam dan warna yang disesuaikan |
| Permukaan | Permukaan suede / microsuede untuk penilaian atas-kasut |
| Penyesuaian | Warna tersuai dan keperluan khusus-projek boleh dibincangkan |
| MOQ tersenarai | 300 meter linear |
| Masa Utama Tersenarai | 10–20 hari; mengesahkan semula untuk keperluan warna dan pembinaan |
Tentukan Kaedah Ujian Sebelum Membuat Tuntutan Ketahanan
Halaman warisan menerangkan bahan sebagai bernafas, kalis air, sangat tahan lama, anti-kulat dan tahan minyak, peluh dan beberapa bahan cemar industri. Perihalan tersebut tidak boleh ditukar kepada prestasi terjamin tanpa memadankannya dengan SKU yang tepat, kaedah ujian, had dan laporan yang berkenaan.
Bally Flexing
Tentukan suhu ujian, kiraan kitaran dan kriteria kegagalan untuk penilaian-lentur kaki berulang.
Lelasan
Nyatakan sama ada Martindale, Taber atau kaedah lain diperlukan, bersama dengan beban dan titik akhir.
Koyak & Tegang
Sahkan kaedah, arah dan had penerimaan minimum berdasarkan pembinaan atas.
Kekuatan Kupas
Gunakan lebar spesimen, arah dan kelajuan ujian yang diperlukan semasa menilai lekatan lapisan.
Hidrolisis
Tentukan suhu, kelembapan dan tempoh penyaman jika rintangan penuaan diperlukan.
Sentuhan Minyak & Kimia
Kenal pasti bahan kimia sebenar, kepekatan, masa pendedahan dan kriteria penerimaan visual atau mekanikal.
Periksa Kedua-dua Muka Suede dan Pangkalan Struktur
Bahagian atas kasut-keselamatan dipengaruhi oleh lebih daripada tidur suede yang kelihatan. Keseragaman permukaan mempengaruhi penampilan, manakala struktur mikrofiber asas mempengaruhi kelakuan pemotongan, jahitan, lenturan dan dimensi.
Semasa pensampelan, nilai bahan dari kedua-dua belah pihak. Semak ketekalan tidur, ketebalan, gelagat tepi dan struktur penyandar sebelum meluluskan bahan untuk pengeluaran atas pukal.
- Bandingkan arah tidur siang dan ketumpatan permukaan
- Semak teduhan dari arah tontonan yang berbeza
- Periksa tapak mikrofiber selepas dipotong
- Semak kestabilan tepi di sekeliling panel kecil
- Sahkan pembinaan yang sama pada sampel pukal
Luluskan Warna pada Nap Suede Akhir
Microsuede berubah secara visual apabila arah tidur siang bergerak. Ini penting untuk keselamatan-kilang kasut yang memotong berbilang panel atas daripada gulungan yang sama: kepingan yang dipotong dalam orientasi berbeza mungkin kelihatan lebih terang atau lebih gelap walaupun bahan itu berasal dari satu lot pewarna.
Kami mengesyorkan mengawal arah pemotongan untuk bahagian atas yang sangat kelihatan dan meluluskan warna pada pembinaan permukaan yang sama yang dirancang untuk pengeluaran.
- Luluskan warna dengan arah tidur siang terkawal
- Tentukan orientasi panel sebelum pemotongan pukal
- Bandingkan konsistensi teduhan tengah dan tepi
- Gunakan rujukan fizikal untuk warna tersuai
- Kekalkan swatch yang diluluskan untuk QC masuk
Jalankan Ujian Pemotongan, Jahitan dan Kekal Sebelum Kelulusan Pukal
Swatch bahan kecil tidak boleh menghasilkan semula tegasan yang dihasilkan oleh bahagian atas kasut-keselamatan yang lengkap. Potongan lubang kecil, tindih tetulang, suku melengkung dan-peralihan kaki keselamatan boleh mengubah cara suede bertindak semasa pengeluaran.
Semak dimensi panel, tepi potong dan orientasi tidur siang.
Uji jarum, benang, elaun jahitan dan ketumpatan jahitan.
Semak regangan di sekeliling penutup kaki dan zon atas melengkung.
Periksa kedutan jari kaki, jahitan dan penampilan permukaan selepas pergerakan.
Gunakan Bahan Mengikut Struktur Kasut Selesai
Suede microfiber ini bertujuan terutamanya untuk keselamatan-pembangunan bahagian atas kasut. Kesesuaiannya masih bergantung pada reka bentuk kasut yang telah siap, tahap perlindungan yang diperlukan, sistem pengukuhan dan ujian-bahan khusus pelanggan.
Kasut Keselamatan Industri
Nilai suede 1.8–2.0 mm untuk panel atas berstruktur dan pergerakan kaki depan yang berulang.
Kasut Kerja
Semak sokongan panel, pembinaan jahitan dan pendedahan alam sekitar untuk kasut yang lebih berat.
Jurulatih Pelindung
Seimbangkan bahagian atas badan dengan-pembinaan profil bawah dan fleksibiliti berjalan.
Panel Atas Diperkukuh
Gunakan percubaan prototaip untuk pemilihan bahan zon kaki, suku dan tali{0}}.
Program Kasut OEM
Kami boleh menyemak tolok, warna, permukaan dan kaedah ujian yang diperlukan di sekeliling reka bentuk kasut pembeli.
Kunci Sampel yang Diluluskan kepada Spesifikasi Pengeluaran
Untuk keselamatan-penyumberan kasut, swatch yang diluluskan hendaklah disambungkan kepada spesifikasi produk dan bukannya dianggap sebagai rujukan warna sahaja. Medan penting mungkin termasuk komposisi, ketebalan dan toleransi, lebar yang boleh digunakan, berat, warna atau tidur, sandaran, panjang gulungan dan-ujian fizikal khusus aplikasi yang dipersetujui untuk program ini.
Kami mengesyorkan untuk menentukan kaedah ujian, unit, keadaan sampel dan had penerimaan sebelum pengeluaran pukal. Ini menjadikan pemeriksaan pembekal dan QC masuk lebih mudah untuk dibandingkan.
Daripada Ringkas Kasut-Keselamatan kepada Bahan Atas yang Diluluskan
Beritahu kami cara suede akan digunakan dan bukannya hanya menghantar nama produk. Ringkas kasut yang lebih jelas membantu kami menyemak pembinaan yang paling relevan untuk prototaip anda.
- Jenis but-kasut atau kerja{1}}keselamatan
- Lokasi dan pembinaan panel atas
- Ketebalan sasaran dan toleransi
- Lebar boleh guna dan anggaran volum tahunan
- Warna atau rujukan fizikal
- Kaedah lentur, lelasan, koyakan atau kupas yang diperlukan
- Keperluan minyak, hidrolisis atau sejuk-jika berkenaan
- Pasaran destinasi dan jadual projek
Minta Sampel Bahan Kasut Keselamatan
Hantarkan aplikasi kasut kepada kami, tolok sasaran, warna atau tidur siang, lebar, kaedah ujian yang diperlukan, anggaran volum tahunan dan jadual projek. Kami boleh menyemak sampel yang berkaitan, TDS dan bukti ujian yang tersedia untuk program{1}kasut keselamatan anda.
Minta Sampel Bahan Kasut KeselamatanSoalan Mengenai 1.8–2.0 mm Kasut Keselamatan Microfiber Suede
Produk ini diletakkan secara khusus di sekitar tolok 1.8–2.0 mm untuk bahagian atas kasut-keselamatan berstruktur. Kesesuaian akhir masih perlu disemak dengan struktur topi-jari kaki, pelapik, tetulang, corak panel dan prestasi lentur yang diperlukan bagi kasut siap.
Halaman produk semasa menyenaraikan 55% nilon dan 45% poliuretana. Untuk program OEM, sahkan komposisi dan pembinaan pada TDS yang berkenaan untuk sampel tepat yang diluluskan.
Ya, tetapi kaedah yang diperlukan, suhu, kiraan kitaran dan kriteria kegagalan harus ditentukan oleh pembeli. Elakkan membandingkan angka kitaran daripada kaedah yang berbeza seolah-olah ia adalah setara.
Sertakan bahan kimia atau kaedah penuaan yang tepat, kepekatan, keadaan pendedahan dan had penerimaan dalam RFQ anda. Kami kemudiannya boleh menyemak sama ada sampel yang dicadangkan dan bukti yang tersedia sepadan dengan keperluan tersebut.
ya. Halaman semasa menyenaraikan warna kuning, hijau, merah jambu, hitam dan warna tersuai. Rujukan fizikal lebih disukai apabila naungan pengeluaran tertentu diperlukan. Warna hendaklah diluluskan pada permukaan suede akhir dengan arah tidur terkawal.
Sila berikan jenis kasut, aplikasi-panel atas, ketebalan sasaran, lebar, warna atau tidur siang, kaedah ujian yang diperlukan, anggaran volum tahunan, pasaran destinasi dan jangkaan jadual pengeluaran.
Cool tags: aplikasi-suede microfiber khusus untuk kasut keselamatan, suede microfiber untuk kasut keselamatan, bahan atas kasut keselamatan, suede microfiber 1.8mm, suede sintetik 2.0mm, bahan suede but kerja, pembekal suede microfiber, fabrik mikrosuedeperabot microsuedemicrosuede microfiberKain upholstery microsuedeFabrik microsuede microfiberMicrosuede upholstery
